Total Productive Maintenance (TPM) – Initier la démarche
Mettre en place une culture d’entreprise qui améliore l’efficience de votre système de production
La Total Productive Maintenance (TPM) est une démarche globale d’amélioration continue des moyens de production. Elle vise la performance économique des entreprises. Ces démarches s’appuient sur l’implication de tous les membres de l’entreprise et englobe dans ses 8 piliers de nombreux outils.
Dans cette optique, venez découvrir comment mettre en place une démarche TPM dans votre entreprise, sur les quatre premiers piliers, étape par étape, en impliquant l’ensemble des collaborateurs.
- Élimination des causes de pertes
- Maintenance autonome
- Maintenance planifiée
- Amélioration de la Compétence Opérationnelle
- Maîtrise de la Conception
- Maîtrise de la qualité Produit
- TPM dans les services fonctionnels
- Maîtrise des Conditions de Travail et d’Environnement
2 niveaux sont possibles pour cette formation Total Productive Maintenance : Découvrez le second volet.
Cette formation est souvent demandée en intra-entreprise, cela permet de l’adapter aux problématiques, au contexte de l’entreprise, et ainsi d’assurer l’adhésion de l’ensemble de l’équipe à la démarche d’amélioration continue.
Description de la formation
- Objectifs Généraux
- Programme
- Prérequis | Public
- Les +
- Modalités
- Connaître les différentes étapes de la méthode et leur mise en pratique
- Connaître les piliers de la « Total Productive Maintenance »
- Mesurer la performance des équipements et les sources de pertes
- Mettre en pratique les 4 premières étapes de l’auto-maintenance et maintenir le niveau obtenu
- Eradiquer définitivement les pannes
TPM : Total Productive Maintenance
- Introduction(Définition & objectifs ; La TMP et les autres outils de l’amélioration continue ; Auto-maintenance : les étapes ; Fiabilisation : les étapes)
- Les 8 piliers de la TPM
Les indicateurs TPM (L’importance de la mesure ; le TRS ; Le MTBF ; Le MTTR ; Le pilotage par les indicateurs, les pièges à éviter) - Détection et résolution des pertes (Les sources de pertes ; L’analyse des pertes)
TRS : Taux de Rendement Synthétique
MTBF : Mean Time Between Failure
MTTR : Mean Time To Repair
Exercice d’application
Rappel des étapes 5S
Les 4 premières étapes de la maintenance autonome (Nettoyage initial ; Traitement des anomalies ; Traitement des sources de salissures et accès difficiles ; Les standards de nettoyage et de lubrification)
Le management visuel
Les audits de processus
Rappel de la méthodologie
Gérer la maintenance avec le PDCA
Fiabilisation : l’éradication totale des pannes
Prérequis : Pas de prérequis nécessaire pour cette formation
Public :
- Responsable maintenance
- Production, Qualité
- Méthode
- Amélioration continue
- Ingénieur et technicien maintenance
- Disponible également en intra-entreprise : nous consulter.
- Dotez vous des savoir faire élémentaires pour améliorer la performance de vos moyens de production.
Modalités d’évaluation : évaluation continue au cours de la formation par des mises en situation professionnelles par simulation ou en situation réelle à travers des exercices ciblés.
Modalités pédagogiques & techniques : pour en prendre connaissance, cliquez ici.
Informations pratiques : pour prendre contact avec le référent administratif, pédagogique ou handicap : cliquez ici.
Infos pratiques
- Durée : 3 jours
- Nombre de participants : 4 minimum et 8 maximum par session
- Lieu : 32 Rue de Trévise, 75009, Paris.
- Prochaine session : du 21/11 au 23/11/2022
- Prix :
1800€ HT
Repas du midi inclus
- Durée : 3 jours
- Nombre de participants : 4 minimum et 12 maximum par session
- Prix : Devis sur demande.Possibilité d’adapter possibilité d’adapter totalement la formation sur mesure (durée et contenu).
Votre formateur
Jérôme BERTRAND
Formateur
« La TPM est une démarche, elle nécessite l’implication totale du management chaque jour, chaque semaine, chaque mois, chaque année… sans cesse. Les entreprises qui excellent dans cette démarche depuis plus de 20 années ne savent plus ce qu’est une panne. La formation proposée s’appuie sur les meilleures méthodologies préconisées par le JIPM »
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