Total Productive Maintenance Niveau 2 Le Système D’excellence

Découvrez comment déployer la TPM dans votre organisation

Formation TPM : Gagner en rendement, en productivité, en efficacité

La TPM (Total Productive Maintenance) est une démarche globale d’amélioration continue des moyens de production visant la performance économique des entreprises. Elle s’appuie sur l’implication de tous les membres de l’entreprise et englobe dans ses 8 piliers de nombreux outils.

Après avoir initié cette démarche, venez découvrir avec, notre formation TPM « Le Système d’Excellence » vous permettra de déployer la TPM dans votre entreprise sur l’ensemble des 8 piliers.

  1. Élimination des causes de pertes
  2. Maintenance autonome
  3. Maintenance planifiée
  4. Amélioration de la Compétence Opérationnelle
  5. Maîtrise de la Conception
  6. Maîtrise de la qualité Produit
  7. TPM dans les services fonctionnels
  8. Maîtrise des Conditions de Travail et d’Environnement

Découvrez le premier volet de cette formation : La maintenance totale productive, initier la démarche.

Cette formation est souvent demandée en intra-entreprise, cela permet de l’adapter aux problématiques, au contexte de l’entreprise, et ainsi d’assurer l’adhésion de l’ensemble de l’équipe à la démarche d’amélioration continue.

Description de la formation

  • Mettre en pratique les 4 dernières étapes de l’auto-maintenance
  • Piloter un chantier TPM
  • Eradiquer les micro-arrêts
  • Améliorer la conception des nouveaux moyens
  • Mettre en place une démarche globale TPM

TPM : Total Productive Maintenance

Voici les 8 piliers sur lesquels vous pouvez agir :

  1. Élimination des causes de pertes
  2. Maintenance autonome
  3. Maintenance planifiée
  4. Amélioration de la Compétence Opérationnelle
  5. Maîtrise de la Conception
  6. Maîtrise de la qualité Produit
  7. TPM dans les services fonctionnels
  8. Maîtrise des Conditions de Travail et d’Environnement

Les 4 dernières étapes de la maintenance autonome (Le transfert de compétences ; L’inspection autonome ; Les plans de maintenance ; La maintenance autonome totale)

Les leçons en un point
Exercice d’application
La conduite d’un chantier TPM

Analyse et traitement des micros-arrêts (Les micro-arrêts ; Mettre en évidence le mode de diagnostic des causes ; L’éradication des causes)

Exercice d’application
Fiabilisation : retour à la conception
Fiabilisation : AMDEC

AMDEC : Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité

Analyse et traitement des micros-arrêts (Les micro-arrêts ; Mettre en évidence le mode de diagnostic des causes ; L’éradication des causes)

Exercice d’application
Fiabilisation : retour à la conception
Fiabilisation : AMDEC

AMDEC : Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité

Prérequis : Avoir suivi et validé la Total Productive Maintenance niveau 1.

 

Public :

  • Responsable maintenance
  • Production, Qualité
  • Méthode
  • Amélioration continue
  • Ingénieur et technicien maintenance
  • Disponible également en intra-entreprise : nous consulter.
  • Éradiquez définitivement les pannes et rendez vos organisations techniques efficientes.

Modalités d’évaluation : évaluation continue au cours de la formation par des mises en situation professionnelles par simulation ou en situation réelle à travers des exercices ciblés.

Modalités pédagogiques & techniques :  pour en prendre connaissance, cliquez ici.

Informations pratiques : pour prendre contact avec le référent administratif, pédagogique ou handicap : cliquez ici.

Qualiopi action de formations

Tarifs | Durée

Votre formateur

Jérôme Bertrand
Jérôme BERTRAND

Formateur

 « La TPM est une démarche très structurée s’appuyant sur 8 piliers. La mise en œuvre rigoureuse de ces piliers sur l’ensemble de l’entreprise permet de devenir rapidement une entreprise « Dantotsu ». La formation proposée s’appuie sur les meilleures méthodologies préconisées par le JIPM*. *Japan Institute of Plant Maintenance »

Ils ont aimé notre formation

“Cette seconde formation nous permet de mesurer le chemin à parcourir”

Edouard A. Responsable Lean - CMB - Fournitures de bureaux

« C'est carré, l'expérience terrain du formateur est un gros plus. »

Aline F. Responsable Technique - Signature - BTP
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    Céline Flamme

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    CV Jérôme BERTRAND

    Expertises :
    • Développement des nouveaux moyens de production
    • Amélioration de la performance des moyens de production
    • Optimisation des flux
    Parcours :
    • 23 ans de postes opérationnels dans les industries automobile et agroalimentaire
    • Responsable engineering UAP, chef de projet engineering
    • Responsable Technique Usine
    • Ingénieur Méthodes Industrielles et amélioration continue
    • Ingénieur ENIM

    CV Matthieu HELAS

    Expertises :
    • Optimisation totale des flux
    • Transformation des modes de management
    • L’agilité en développement des nouveaux moyens de production
    • Management de la mise en place des systèmes d’information (ERP)
    Parcours :
    • 19 ans de conduite du changement – Directeur opérationnel dans des activités de production, de logistique et d’ingénierie
    • Formé TQM par la Juse et distingué par le JIPM
    • L’agilité en développement des nouveaux moyens de production
    • Ingénieur INSA