Formation AMDEC : maîtriser la méthode pour maîtriser vos risques
Anticiper vos problèmes
Méthode AMDEC : Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité
La durée de vie des produits est de plus en plus courte, le nombre de références explosent. Pour cette raison, les coûts de développement d’industrialisation doivent donc être drastiquement réduits.
Ce contexte nécessite la mise en œuvre d’outils de prévention le plus en en amont possible. Dès la conception des nouveaux produits, processus et moyens de production.
Cette formation est disponible à un tarif préférentiel pour les entreprises adhérentes OPCO 2i Hauts-de-France.
Description de la formation
- Objectifs Opérationnels
- Compétences acquises
- Programme
- Prérequis | Public
- Les +
- Modalités
- Maîtriser l’AMDEC (Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de leur Criticité)
- AMDEC Produits : Améliorer la fiabilité d’un produit
- AMDEC Moyens : Améliorer la fiabilité d’un moyen ou d’une ligne de production
- Définir ou améliorer le plan de surveillance d’un moyen de production
- Animer efficacement un groupe AMDEC
- Identifier les risques de ses Produits/Moyens/Processus en utilisant la méthode AMDEC pour anticiper les risques et fiabiliser son organisation, et mettre ainsi en œuvre les actions préventives ou correctives nécessaires
- Savoir animer un groupe AMDEC pluridisciplinaire en utilisant l’animation en rôles délégués, pour améliorer l’efficacité collective dans le management des projets.
- L’AMDEC, le Lean design et Lean Manufacturing :
– Gestion en amont et AMDEC
– Objectifs et principes de l’AMDEC
– Les différents types d’AMDEC et leurs principes fondamentaux - L’analyse fonctionnelle :
– Aspect normatif
– Analyse fonctionnelle et AMDEC
– Exercice d’application - Les différents AMDEC :
– AMDEC Produit
– AMDEC Process
– AMDEC Moyens
- L’AMDEC :
– Définir et préparer l’étude
– Analyser et évaluer les défaillances potentielles
– Calculer le criticité
– Trouver les actions correctives pour diminuer les risques identifiés, mettre en forme le plan
d’action, réévaluer les défaillances potentielles
– Exercice d’application
Prérequis : Pas de prérequis nécessaire pour cette formation
Public :
- Industrie,
- Ingénieurs & Techniciens affectés au support des lignes de production,
- Chefs de service
- Disponible également en intra-entreprise : nous consulter.
- Démarrez vos nouveaux moyens en toute sérénité avec l’AMDEC !
- Supports basés sur nos référentiels historiques du Lean et du Six Sigma : Toyota, JUSE, General Electric, Motorola.
- Supports améliorés chaque année depuis plus de 10 ans et enrichis de nos retours d’expériences et réussites dans nos missions de conseil.
Modalités d’évaluation : Evaluation continue au cours de la formation par des mises en situation professionnelles par simulation ou en situation réelle à travers des exercices ciblées , ainsi qu’une évaluation de connaissance via QCM final.
Modalités pédagogiques & techniques : pour en prendre connaissance, cliquez ici.
Informations pratiques : pour prendre contact avec le référent administratif, pédagogique ou handicap : cliquez ici.
Infos pratiques
- Durée : 2 jours
- Nombre de participants : 6 minimum et 12 maximum par session
- Lieu : 32 Rue de Trévise, 75009, Paris.
- Prochaine session : nous consulter
- Prix :
1200€ HT
Repas du midi inclus
- Durée : 2 jours
- Nombre de participants : 6 minimum et 12 maximum par session
- Prix : Devis sur demande.Possibilité d’adapter possibilité d’adapter totalement la formation sur mesure (durée et contenu).
Votre formateur
Jérôme BERTRAND
Formateur
“Plus de 20 ans de pratique de la méthode dans de nombreux secteurs d’activité et pour des entreprises de toute taille permettent à Jérôme de transmettre les clés de l’amélioration des rendements des lignes de production. »
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