La Méthode SMED

Réduire vos stocks en flexibilisant radicalement la production

La Méthode SMED : Réduire fortement les temps de chargement et donc la taille de vos lots.

Les stocks sont pour les entreprises un gouffre pour la trésorerie et la performance. Cependant, réduire les stocks nécessite de flexibiliser radicalement la production.

Le SMED permet de réduire fortement les temps de changement et donc les tailles de ces lots. L’étape ultime du SMED, l’OTED -One Touch Exchange of Die- permet d’envisager des changements de série en moins de 100 secondes. Comment s’y prendre de façon pragmatique ? Quels sont les pièges à éviter ?
Cette formation vous apporte les réponses à ces questions.

Formation courte de 2 jours.

Spécial Supply Chain – gestion du temps et des lots.
Single Minute Exchange Of Die un atout fort pour gérer les stocks.

Description de la formation

  • Connaître les principes et l’utilité de l’outil SMED
  • Savoir comment répondre aux besoins accrus de flexibilité
  • Connaître les étapes de la réduction du temps de changement de série
  • Connaitre les techniques du SMED
  • Savoir comment appliquer le SMED à tous les processus

  • Introduction au SMED :
    - La valeur ajoutée du travail quotidien.
    -Pourquoi réduire le temps de changement de série.
    - Les bénéfices de la production en petits lots.
    - Séparation des gaspillages et de la valeur ajoutée)

  • Les étapes du SMED :
    - Etats des lieux.
    - Opérations externes et internes.
    - Mise en parallèle des tâches.
    - Réduction des opérations. 
    - Standardisation & Formation aux nouvelles opérations.
    -Essais et optimisation dans le temps.

Exercices d’application

Bilan de la mise en pratique

Prérequis : Pas de prérequis nécessaire pour cette formation

Public :

  • Technicien et responsable méthodes
  • Technicien et responsable industrialisation
  • Cadre et agent de production
  • Technicien et agent de maintenance
  • Ingénieur et technicien Maintenance moyen et outillages
  • Technicien et responsable qualité
  • Responsable, agent amélioration continue / Lean coach
  • Disponible également en intra-entreprise : nous consulter.
  • Les expériences vécues des stagiaires sont les éléments utilisables pour permettre de comprendre pourquoi de nombreuses entreprises échouent lors de la mise en place de ces outils basiques.

 

Modalités d’évaluation : évaluation continue au cours de la formation par des mises en situation professionnelles par simulation ou en situation réelle à travers des exercices ciblés.

Modalités pédagogiques & techniques :  pour en prendre connaissance, cliquez ici.

Informations pratiques : pour prendre contact avec le référent administratif, pédagogique ou handicap : cliquez ici.

Qualiopi action de formations

Tarifs | Durée

Votre formateur

Didier Lachaize
Didier LACHAIZE

Formateur

“Quelle que soit l’activité de l’entreprise, la fluidification de la production est une nécessité absolue. Les techniques du SMED s’adaptent facilement aux différents secteurs d’activité et sont toujours très efficaces avec des résultats surprenants »

Ils ont aimé notre formation

“L'exercice d'application est un véritable plus, il permet de concrétiser les concepts”

Nathalie R. Chef d'équipe - Matra
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    Céline Flamme

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    Notre chargée de formation est à votre écoute.

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    CV Didier LACHAIZE

    Expertises :
    • Amélioration continue, management visuel
    • Optimisation processus qualité, gestion des flux, contrôle de gestion suivi des coûts
    • Stratégie industrielle
    Parcours :
    • Plus de 25 ans dans des postes opérationnels, principalement secteur automobile mais également expérience agroalimentaire et BTP
    • Directeur industriel, directeur technique et directeur qualité dans des environnements fortement concurrentiels
    • Membre de CODIR
    • Ingénieur Centrale Marseille et MBA IAE Paris

    CV Matthieu HELAS

    Expertises :
    • Optimisation totale des flux
    • Transformation des modes de management
    • L’agilité en développement des nouveaux moyens de production
    • Management de la mise en place des systèmes d’information (ERP)
    Parcours :
    • 19 ans de conduite du changement – Directeur opérationnel dans des activités de production, de logistique et d’ingénierie
    • Formé TQM par la Juse et distingué par le JIPM
    • L’agilité en développement des nouveaux moyens de production
    • Ingénieur INSA

    CV Jérôme BERTRAND

    Expertises :
    • Développement des nouveaux moyens de production
    • Amélioration de la performance des moyens de production
    • Optimisation des flux
    Parcours :
    • 23 ans de postes opérationnels dans les industries automobile et agroalimentaire
    • Responsable engineering UAP, chef de projet engineering
    • Responsable Technique Usine
    • Ingénieur Méthodes Industrielles et amélioration continue
    • Ingénieur ENIM