Le Cost Deployment

Une méthode permettant de traiter les vraies causes de pertes en faisant participer l’ensemble des acteurs concernés

Deuxième pilier de la démarche World Class Management (WCM), le Cost Deployment est un outil financier permettant d’analyser les pertes dans l’ensemble des processus de l’entreprise : achats, production, maintenance, qualité …
La formation aborde les étapes de cette méthodologie structurée et rigoureuse qui réunit les différents acteurs de l’entreprise.

Formation courte de 2 jours.
 
Faire la différence entre un cout et une perte : construite sur un jeu la formation permet de comprendre et mettre en pratique chaque étape du processus de dysfonctionnements.

Description de la formation

  • Sensibiliser aux fondements du Lean et à la démarche WCM
  • Comprendre les mécanismes du Cost Deployment
  • Pratiquer chaque étape sur un cas d’école
  • Être en mesure de participer à un chantier Cost Deployment
  • Déterminer le plan d’action visant à réduire les pertes
  • Les fondement du Lean
  • Sensibilisation au WCM
  • Apprendre à identifier les coûts
  • Apprendre à identifier les pertes : construire la Matrice A
  • Etablir les relations de causes à effet : construire la Matrice B
  •  
  • Teach-Back
  • La Valorisation des pertes résultantes : construire la Matrice C
  • Construire la Matrice D : trouver les outils pour réduire les pertes majeures
  • Construire la Matrice E et établir la notation ICE (Impact, Coût, Effort)
  • Préparer les chantiers retenus : la Matrice F

 

Prérequis : Pas de prérequis nécessaire pour cette formation

Public :

  • Membre des CODIR
  • Top Management
  • Middle management opérationnel
  • Disponible également en intra-entreprise : nous consulter.
  • Une formation ludique et très pratique. Le jeu en équipe permet des débats et une émulation au sein du groupe.

Modalités d’évaluation : évaluation continue au cours de la formation par des mises en situation professionnelles par simulation ou en situation réelle à travers des exercices ciblés.

Modalités pédagogiques & techniques :  pour en prendre connaissance, cliquez ici.

Informations pratiques : pour prendre contact avec le référent administratif, pédagogique ou handicap : cliquez ici.

Qualiopi action de formations

Tarifs | Durée

Votre formateur

Laurent Boisseuil
Laurent BOISSEUIL

Formateur

“Cette formation permet de comprendre la différence entre un coût et une perte. La mise en évidence des relations de cause à effet permet de cibler les principaux dysfonctionnements générateurs de perte et donc de les réduire.
La formation que nous vous proposons est construite sur un jeu permettant de comprendre et de mettre en pratique chaque étape du processus. La richesse des échanges entre les participants rend la formation d’autant plus interactive. »

Ils ont aimé notre formation

“C’est une méthode permettant de traiter les vraies causes de pertes en faisant participer l’ensemble des acteurs concernés”

Bernadette S.

“C’est une méthode qui permet réellement de traiter les causes des pertes”

Richard D.
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CV Laurent BOISSEUIL

Expertises :
  • Méthodes de résolution de problèmes
  • Gestion des flux
  • Management visuel & Supervision active
  • Black Belt Mines Paris Tech
Parcours :
  • 15 ans dans des postes opérationnels, secteur de l’industrie
  • Expérience des environnements fortement contraints
  • Membre de CODIR et COMEX
  • Ingénieur UTC – Executive MBA Paris Dauphine – UQAM Montréal

Responsable Excellence Opérationnelle

CV Matthieu HELAS

Expertises :
  • Optimisation totale des flux
  • Transformation des modes de management
  • L’agilité en développement des nouveaux moyens de production
  • Management de la mise en place des systèmes d’information (ERP)
Parcours :
  • 19 ans de conduite du changement – Directeur opérationnel dans des activités de production, de logistique et d’ingénierie
  • Formé TQM par la Juse et distingué par le JIPM
  • L’agilité en développement des nouveaux moyens de production
  • Ingénieur INSA

CV Jérôme BERTRAND

Expertises :
  • Développement des nouveaux moyens de production
  • Amélioration de la performance des moyens de production
  • Optimisation des flux
Parcours :
  • 23 ans de postes opérationnels dans les industries automobile et agroalimentaire
  • Responsable engineering UAP, chef de projet engineering
  • Responsable Technique Usine
  • Ingénieur Méthodes Industrielles et amélioration continue
  • Ingénieur ENIM