La Gestion de Production

Anticiper vos processus de planification, gestion et approvisionnement de votre production

Cela ne vous a pas échappé. Dans un environnement économique toujours plus concurrentiel, les enjeux financiers sont cruciaux. Les entreprises industrielles cherchent par tous les moyens à optimiser leur processus de production. Pour cette raison il est indispensable de mieux gérer vos stocks, prévoir vos ventes ou encore optimiser votre supply chain.

Notre formation « La Gestion de production : maîtriser sa production industrielle », vous permet d’améliorer considérablement vos performances. 

Formation concrète qui permet de traduire les besoins des clients, tout au long de la Supply Chain, en cohérence avec les enjeux financiers et commerciaux de l’entreprise​.

Description de la formation

  • Le Processus PIC (Plan Industriel et Commercial)
  • Comprendre les apports du processus PIC dans le bon fonctionnement de l'entreprise, les bénéfices attendus
  • Connaître le processus PIC avec ses différentes étapes : de la collecte des informations à la mise en application des décisions 
  • Le Processus PDP (Planning de Production) et Ordonnancement
  • Séquençage de la production
  • Les principes du nivellement de la production
  • Le Juste A Temps
  • Le Flux Tirés et Kanban
  • Construire un PIC en utilisant le processus S&OP pour faire concorder le Plan à avec la réalité des besoins du marché en cohérence avec les objectifs financiers et commerciaux.
  • Traduire le PIC tout au long de la Supply Chain, en mettant en œuvre le processus PDP pour planifier sa production industrielle, en cohérence avec l’approche Juste A Temps

  • Le Processus du Plan Industriel et Commercial :
    - Les objectifs et l’organisation du processus PIC​
    - Les étapes du processus : depuis sa définition jusqu’à son positionnement dans le fonctionnement de l’entreprise
    - Organisation des rôles et responsabilités​
    - Choix des données à collecter et processus d'analyse

    - Les différentes réunions du PIC : fréquence, durée, contenu, acteurs, données de sortie
    - Indicateurs de performances​

  • Mise en application via des exercices

  • Le Processus PDP (Plan de Production) et Ordonnancement :
    - Organiser son portefeuille produits en famille de produits​
    - Construire le séquençage d’une production​
    - Les différents niveaux de nivellement de la production​
    - Les Outils du nivellement : le Heïjunka​
    - Stratégie Make To Stock et Make To Order

  • Mise en application via des exercices
  • Le Juste à Temps :
    - Takt Time ou Rythme de la production indexée sur la demande du client​
    - Principes du Juste A Temps​
    - Principes du Flux Tirés ​
    - Kanban et Supermarché

  • Mise en application via un Jeu

Prérequis : Pas de prérequis nécessaire pour cette formation

Public :

  • Responsable et Technicien Logistique / Supply Chain
  • Responsable et Technicien Approvisionnement
  • Responsable de Production
  • Responsable Amélioration Continue
  • De nombreux exemples d’application tirés de nos interventions de conseil
  • Formation exhaustive qui permet d’avoir une vue d’ensemble sur le Lean Management et ses possibilités en entreprise
  • 50% du temps est consacré à la mise en application des apprentissages par des cas pratiques et ludiques (jeux, mises en situation, …).

Modalités d’évaluation : évaluation continue au cours de la formation par des mises en situation professionnelles par simulation ou en situation réelle à travers des exercices ciblés.

Modalités pédagogiques & techniques :  pour en prendre connaissance, cliquez ici.

Informations pratiques : pour prendre contact avec le référent administratif, pédagogique ou handicap : cliquez ici.

Qualiopi action de formations

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Hervé Pochart
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“L'exercice d'application est un véritable plus, il permet de concrétiser les concepts”

Nathalie R. Chef d'équipe - Matra
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    Céline Flamme

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    CV Hervé POCHART

    Expertises :
    • Six Sigma (Master Black Belt IASSC)
    • Management de projet
    • Méthodes de résolution de problèmes (QRQC,8D/PDCA)
    • Gestion des flux
    • Management visuel & Supervision active
    Parcours :
    • 20 ans d’expérience en excellence opérationnelle, secteur industriel et service
    • Expérience des environnements transverses et traitement de problèmes complexes
    • Ingénieur ICAM Toulouse

    CV Matthieu HELAS

    Expertises :
    • Optimisation totale des flux
    • Transformation des modes de management
    • L’agilité en développement des nouveaux moyens de production
    • Management de la mise en place des systèmes d’information (ERP)
    Parcours :
    • 19 ans de conduite du changement – Directeur opérationnel dans des activités de production, de logistique et d’ingénierie
    • Formé TQM par la Juse et distingué par le JIPM
    • L’agilité en développement des nouveaux moyens de production
    • Ingénieur INSA

    CV Jérôme BERTRAND

    Expertises :
    • Développement des nouveaux moyens de production
    • Amélioration de la performance des moyens de production
    • Optimisation des flux
    Parcours :
    • 23 ans de postes opérationnels dans les industries automobile et agroalimentaire
    • Responsable engineering UAP, chef de projet engineering
    • Responsable Technique Usine
    • Ingénieur Méthodes Industrielles et amélioration continue
    • Ingénieur ENIM