Yellow Belt Lean Six Sigma

Dirigez votre entreprise vers l’excellence et améliorez votre employabilité.

Yellow Belt Lean Six Sigma : apprendre à bien étudier un problème pour le régler une fois pour toutes

La formation Yellow Belt Lean Six Sigma vous permet de maîtriser les principes du Lean Six Sigma ainsi que leurs mises en application.

Vous êtes capable de mener un projet de résolution de problèmes simple basé sur le DMAIC. Certifié  Yellow Belt Lean six Sigma, vous jouez un rôle de soutien auprès des chefs de projet de niveau Green et Black Belt dans des projets d’amélioration continue.

Cette formation vous permettra de connaître le contexte global Six Sigma afin d’assurer une cohérence parfaite avec le Lean.
Vous souhaitez en savoir plus sur les bienfaits de nos formations Lean Six Sigma pour votre carrière ?

N’hésitez pas à consulter notre article.

Formation certifiante :

– Pour faire votre demande d’inscription avec Moncompteformation, cliquez-ici.

– Inscrite au répertoire spécifique sous le numéro RS 6325

– Cette formation existe également en mode Blended Learning à un prix plus attractif : découvrir la formation.

Description de la formation

  • Appréhender les principes et les concepts clés comme base de la mise en œuvre du LSS
  • Participer à des démarches d’amélioration continue, pour la performance de l’entité
  • Animer des ateliers ou des chantiers de progrès sur des problématiques simples (sans enjeu et sans rupture majeure dans les pratiques de l’organisation)
  • Contribuer dans une équipe à des projets d’amélioration de niveau Green et Black

C1 : Sélectionner l’outil Lean et/ou Six Sigma adapté pour atteindre la performance souhaitée par le client, en analysant la situation existante.

C2 : Réaliser les statistiques élémentaires pour comprendre le comportement du process, en utilisant des outils mathématiques

C3 : Identifier les gaspillages en utilisant des grilles d’observation spécifiques, pour réaliser un état des lieux d’une situation donnée.

 C4 : Appliquer les 3 principes et les 7 concepts du Lean pour incarner la posture adéquate dans son organisation et pour influer sur les comportements de ses collaborateurs, en se les appropriant.

 C5 : Utiliser les Standards, 5S et management visuel en appliquant la méthodologie adaptée, pour optimiser les environnements de travail.

 C6 : Résoudre des problèmes en appliquant les méthodologies et les outils adéquats (PDCA, 5 Pourquoi,…), pour les éliminer définitivement.

 C7 : Piloter un projet simple d’amélioration de bout en bout, afin d’animer des ateliers de progrès en équipe pour obtenir des résultats concrets d’amélioration sur le terrain, en suivant les étapes du PDCA .

Introduction au Lean Six Sigma : Historique des démarches d’amélioration continue ; Démarche Lean et démarche Six Sigma ; La combinaison Lean & 6 Sigma- Présentation de projets réels Lean 6 Sigma.

Les Fondements de l’amélioration : Le client et La Valeur Ajoutée ; Le Gemba et les Mudas ; Les principes et les concepts du Lean ; Les paradigme ; L’évolution des comportements managériaux.

Les outils basiques du Lean : Les standards ;  Les 5S ; Le management visuel.

Introduction aux Outils de base de la Résolution de problèmes : QQOQCCP ;  Ishikawa ;
5 pourquoi ;  Brainstorming.

Les basiques du 6 sigma : Le cycle DMAIC D(efine / Measure / Analyse / Improve / Control) ; La charte projet

La phase DEFINE : L’école de la voix du client (la VOC, les CTS)

La phase DEFINE : Introduction à la cartographie de processus (le SIPOC)

La phase MEASURE : L’école de la variabilité (approche statistique basique, différents types de données, statistiques descriptives élémentaires)

Sélection du projet / échange & réflexion Test de validation

Prérequis : Pas de prérequis nécessaire pour cette formation

Public :

  • Ingénieur
  • Technicien
  • Responsable de service
  • Formation certifiante inscrite au répertoire spécifique sous le numéro RS 6325
  •  Supports basés sur nos référentiels historiques du Lean et du Six Sigma : Toyota, JUSE, General Electric, Motorola.
  • Formation Expérientielle: 80% du temps est consacré à la mise en application des apprentissages par des cas pratiques et ludiques (jeux, mises en situation, …). Les exercices et exemples variés et concrets abordés au cours de cette formation permettent aux stagiaires de faire le lien avec leurs problématiques vécues au quotidien

Modalités d’évaluation :
Evaluation de contrôle de connaissance, réalisée par le biais d’un QCM portant sur l’acquisition des concepts clés afin de pouvoir participer activement à des projets d’amélioration et à influer et déployer sur la culture d’amélioration de votre organisation. Ce contrôle de connaissance comprend 40 questions.

Evaluation de compétences sous forme de mises en situation professionnelles simulées ou exercices ciblés. Vous avez 7 études de cas à réaliser, correspondante chacune à une compétence du « Lean Six Sigma Yellow Belt »

Modalités pédagogiques & techniques :  pour en prendre connaissance, cliquez ici.

Informations pratiques : pour prendre contact avec le référent administratif, pédagogique ou handicap : cliquez ici.

Qualiopi et éligible CPF

Infos pratiques

Votre formateur

Jérôme Bertrand
Jérôme BERTRAND

Formateur

 « Nous avons structuré cette formation LSS Yellow Belt autour de la maîtrise des outils et concepts de base nécessaires dans un environnement mixte service et industrie. Cela fait de ces 3 jours riches de partage d’expérience, un vrai tremplin pour devenir rapidement opérationnel dans la réalisation de projets simples ou dans l ‘animation de résolution de problèmes »

Ils ont aimé notre formation

“Formation pragmatique qui complète mes connaissances sur les outils qualités”

Romuald G PME Ossature Bois - Agent méthodes

“Formation très intéressante qui ouvre beaucoup de perspectives d'amélioration, il aurait été bien que l'ensemble du service en bénéficie”

Annabelle C Dispositifs médicaux
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CV Jérôme BERTRAND

Expertises :
  • Développement des nouveaux moyens de production
  • Amélioration de la performance des moyens de production
  • Optimisation des flux
Parcours :
  • 23 ans de postes opérationnels dans les industries automobile et agroalimentaire
  • Responsable engineering UAP, chef de projet engineering
  • Responsable Technique Usine
  • Ingénieur Méthodes Industrielles et amélioration continue
  • Ingénieur ENIM

CV Matthieu HELAS

Expertises :
  • Optimisation totale des flux
  • Transformation des modes de management
  • L’agilité en développement des nouveaux moyens de production
  • Management de la mise en place des systèmes d’information (ERP)
Parcours :
  • 19 ans de conduite du changement – Directeur opérationnel dans des activités de production, de logistique et d’ingénierie
  • Formé TQM par la Juse et distingué par le JIPM
  • L’agilité en développement des nouveaux moyens de production
  • Ingénieur INSA