Total Productive Maintenance : Obtenir la fiabilité des équipements

Total Productive Maintenance : Obtenir la fiabilité des équipements

Obtenir la fiabilité des machines

O accident, O défaut, O panne

« La TPM une démarche qui a fait ses preuves »

La Total Productive Maintenance #TPM est une démarche de Lean Manufacturing qui a fait ses preuves. 

Elle permet le passage progressif d’un système de maintenance curative à la maintenace préventive – voire prédictive – et améliore le système de production de votre usine. 

Améliorer la qualité des équipements

Gagner en rendement, en productivité, en efficacité
« Prendre soin, Maintenir en état »
  • Entretien des machines
  • Maintien de la propreté
  • Des postes de travail organisés et optimisés
  • Réduction des pannes et des arrêts
  • Élimination des pertes donc des gaspillages
  • Amélioration des rendements
Les étapes de la maintenance autonome

Les 4 premières étapes de la maintenance autonome

  1. Nettoyage initial
  2. Traitement des anomalies
  3. Traitement des sources de salissures et accès difficiles
  4. Les standards de nettoyage et de lubrification

Les 4 dernières étapes de la maintenance autonome

  1. Le transfert de compétences
  2. L’inspection autonome
  3. Les plans de maintenance
  4. La maintenance autonome totale

Construire une culture d'entreprise

➽ qui améliore l’engagement des femmes et des hommes
« Impliquer les équipes en les responsabilisant »
  • Un comportement adapté par le respect des règles
  • Peu d’indicateurs, mais les bons !
  • Appliquer les étapes de l’auto-maintenance
  • Une communication visuelle
  • Une démarche d’entreprise à tous les niveaux hiérarchiques

Déployer la TPM dans l'entreprise

Les 8 piliers sur lesquels vous pouvez agir :
  1. Élimination des causes de pertes
  2. Maintenance autonome
  3. Maintenance planifiée
  4. Amélioration de la Compétence Opérationnelle
  5. Maîtrise de la Conception
  6. Maîtrise de la qualité Produit
  7. TPM dans les services fonctionnels
  8. Maîtrise des Conditions de Travail et d’Environnement

Découvrez nos formations TPM niveau 1 et niveau 2

710 625 Progress Partners Academy

CV Matthieu HELAS

Expertises :
  • Optimisation totale des flux
  • Transformation des modes de management
  • L’agilité en développement des nouveaux moyens de production
  • Management de la mise en place des systèmes d’information (ERP)
Parcours :
  • 19 ans de conduite du changement – Directeur opérationnel dans des activités de production, de logistique et d’ingénierie
  • Formé TQM par la Juse et distingué par le JIPM
  • L’agilité en développement des nouveaux moyens de production
  • Ingénieur INSA

CV Jérôme BERTRAND

Expertises :
  • Développement des nouveaux moyens de production
  • Amélioration de la performance des moyens de production
  • Optimisation des flux
Parcours :
  • 23 ans de postes opérationnels dans les industries automobile et agroalimentaire
  • Responsable engineering UAP, chef de projet engineering
  • Responsable Technique Usine
  • Ingénieur Méthodes Industrielles et amélioration continue
  • Ingénieur ENIM