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Design For Six Sigma (DFSS) – Design to cost

6 Sigma - Résolution de problèmes avacncée

Anticiper et résoudre un problème dès sa racine

La démarche 6 sigma DMAIC a fait ses preuves dans l’optimisation des processus existants, ainsi que pour la résolution de problèmes.

Mais qu’en est-il pour les démarches de conception et développement ?

Le Design For Six Sigma est une déclinaison du 6 Sigma dans le monde du développement. Ainsi, nous verrons comment  les processus DMADV ou DMEDI peuvent renforcer votre standard projet de développement, ou tout simplement devenir une excellente base pour sa structuration.

QFD : Quality Function Development
DMADV : Define Measure Analyse Design Verify
DFM : Design For Manufacturing
DFA : Design For Assembly
DMEDI : Define-Measure-Explore-Develop-Implement
AMDECS : Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité

 

Objectifs

Les objectifs opérationnels

  • Augmenter votre capacité à gérer la qualité en amont
  • Rendre vos produits plus « robustes »
  • Structurer et renforcer le lien entre attentes client et choix de conception

 Programme

Le Lean appliqué à la conception
Qu’est-ce que le DFSS ?
  • Lean et Six Sigma
  • Processus global DMADV / DMEDI
Define / Définir
  • Voice of Customer
  • Modele de Kano
  • Equipe projet
  • Vision
  • Objectifs
Measure / Mesurer
  • QFD
  • Critical to Quality
  • Analyse Fonctionnelle
  • Benchmarking
  • Scorecard Design
Analyse / Analyser
  • Analyse de la Valeur (VA/VE)
  • Paradigmes
  • Recherche de concepts et créativité
  • Architecture produit/process
  • Pré-validation
  • Propriété intellectuelle
  • Analyse préliminaire des risques
Design / Concevoir
  • DFM / DFA
  • AMDECS
  • Cotation fonctionnelle et hiérarchisation
  • Key characteristics
  • Partenariats
  • CNR (Conditions Nécessaires de Réussite)
  • Plans d’expériences et approche statistique
Verify / Valider
  • Plan de validation
  • Approche statistique
  • Bouclage : préconisations, modifications, retour d’expérience
  • Étude de cas
Design / Concevoir
  • DFM / DFA
  • AMDECS
  • Cotation fonctionnelle et hiérarchisation
  • Key characteristics
  • Partenariats
  • CNR (Conditions Nécessaires de Réussite)
  • Plans d’expériences et approche statistique

Verbatim

Je mesure aujourd'hui ce que le DFSS pourrait apporter à nos processus de développement, c'est énorme.
Amine H. - Resp. Projet - Air Liquide



La grande expérience du formateur en DFSS permet de s'appuyer sur des cas concrets, ce qui confère à la formation beaucoup de pragmatisme.
Eric R. - Dir. R&D - Allibert

Formateur


Cyril GRAND

Son avis sur la formation

Nous avons structuré ces 5 jours DFSS afin de découvrir comment le processus DMADV ou ses variantes, les outils et les concepts peuvent venir renforcer efficacement votre processus de développement. A l'issue des journées de formation un QCM "à chaud" vous permet d'obtenir un premier niveau de certification DFSS et représente une garantie de qualité sur vos acquis théoriques. Cette formation peut s'inscrire dans un parcours certifiant Black Belt DFSS.

Découvrir ce formateur

Modalités d’évaluation

Evaluation continue au cours de la formation par des mises en situation professionnelles par simulation ou en situation réelle à travers des exercices ciblés.

Modalités pédagogiques & techniques

Cliquer ici pour en prendre connaissance

Informations pratiques

Pour prendre contact avec le référent administratif, pédagogique ou handicap : cliquez ici

Pour qui ?

  • Black Belt et Green Belt certifié
  • Directeur et Chef de service R&D
  • Ingénieur et Technicien de développement
  • Responsable amélioration continue

Prérequis

Pas de prérequis nécessaire pour cette formation

Nombre de participants

4 minimum et 8 maximum par session.
5 Jour(s) / 2750 € HT
Repas du midi inclus
Les Le plus de la formation de cette formation
  • Disponible également en intra-entreprise : nous consulter.
  • Dotez-vous d'une démarche complète d'optimisation de vos développements et innovez efficacement !
Ce qui nous différencie
  • Supports basés sur nos référentiels historiques du Lean et du Six Sigma : Toyota, JUSE, General Electric, Motorola.
  • Supports améliorés chaque année depuis plus de 10 ans et enrichis de nos retours d'expériences et réussites dans nos missions de conseil.
  • Les formateurs, tous salariés de Progress Partners, sont des consultants terrain évoluant chaque jour au sein d’industries de toute taille. Cette formation est illustrée de nombreux cas réels issus de nos missions de conseil.
  • Nos Formations se déroulent dans un cadre agréable au cœur de Paris.

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Celine
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