Formation Méthode 5S : comprendre et mettre en œuvre la démarche

 Intégrer un outil de base d’amélioration continue

Formation Méthode 5S : améliorer l’efficacité de l’environnement de travail

Que l’on soit une société de services ou industrielle, les 5S constituent la phase préparatoire d’une démarche de changement. 

Méthode basée sur l’ordre et la rigueur, la méthode 5S optimise la sécurité, les conditions de travail ainsi que la qualité et la productivité.
 

Tout le monde pense connaître ces outils, mais bien souvent les résultats obtenus sont bien en dessous des attentes. 

« La formation 5S : comprendre et mettre en œuvre la démarche » vous permet d’identifier les étapes clés de la méthode 5S ainsi que les pièges à éviter pour améliorer la productivité et les conditions de travail au sein de votre organisation. 
 
Cette formation est disponible à un tarif préférentiel pour les entreprises adhérentes OPCO 2i Hauts-de-France.
 
Elle vous permet de mettre en place votre 1er outil Lean, d’implication des équipes. 

Description de la formation

  • Mobiliser vos équipes par des outils simples et didactiques
  • Comprendre les enjeux et potentiels d’une démarche 5S
  • Savoir mettre en oeuvre un programme 5S
  • Améliorer la motivation et la productivité des équipes

  • Présentation du 5S :
    - Définition
    - Objectifs et enjeux du 5S
    - L’origine du 5S
    - Les symptômes du 5S
    - Le 5S dans les bureaux

  • Les conditions de succès du 5S et le soutien de la Direction :
    - Les phases de démonstration, structuration puis déploiement
    - Appropriation par les opérationnels
    - Évaluation des résultats et communication
    - Jeux d'initiation aux 5S

  • La Méthode 5S
    - Seiri : ôter l’inutile
    - Seiton : ranger
    - Seiso : décrasser et détecter les anomalies
    - Seiketsu : rendre évident
    - Shitsuke : être discipliné

  • Le chantier 5S
    - L’équipe 5S
    - Le pilote de chantier
    - Les outils de pilotage
  • La vie du 5S :
    - Le rôle du management
    - Le rôle des opérationnels
    - Les audits 5S
    - Utiliser les 5S comme outil d'amélioration continue

  • Jeu d'application : Coffee Shop

  • Le management visuel :
    - Principes généraux du management visuel
    - Les outils du management visuel

Prérequis : Pas de prérequis nécessaire pour cette formation

Public :

  • Responsable d’usine
  • Responsable d’atelier
  • Encadrement
  • Techniciens de production
  • Disponible également en intra-entreprise : nous consulter.
  • Supports basés sur nos référentiels historiques du Lean et du Six Sigma : Toyota, JUSE, General Electric, Motorola.
  • Supports améliorés chaque année depuis plus de 10 ans et enrichis de nos retours d'expériences et réussites dans nos missions de conseil.
  • Les formateurs, tous salariés de Progress Partners, sont des consultants terrain évoluant chaque jour au sein d’industries de toute taille. Cette formation est illustrée de nombreux cas réels issus de nos missions de conseil.

Modalités d’évaluation : Evaluation continue au cours de la formation par des mises en situation professionnelles par simulation ou en situation réelle à travers des exercices ciblées , ainsi qu’une évaluation de connaissance via QCM final.​.

Modalités pédagogiques & techniques :  pour en prendre connaissance, cliquez ici.

Informations pratiques : pour prendre contact avec le référent administratif, pédagogique ou handicap : cliquez ici.

Tarifs | Durée

Votre formateur

Didier Lachaize
Didier LACHAIZE

Formateur

“Une démarche tellement basique que tout le monde pense savoir la mettre en œuvre. La réalité du terrain montre qu’il y de nombreuses raisons d’échec. Cette formation, à travers de nombreux exemples concrets, permet aux stagiaires d’intégrer les leviers du succès »

Ils ont aimé notre formation

“Une explosion d'exemples concrets proches de mon domaine d'activité, un gros plus !”

Amine B. Ingénieur Méthodes - SOREC Agencement

“J'ai pris conscience de ce que pouvait apporter le 5S et le visuel Management, c'est énorme.”

Alexandre C. Responsable qualité - CEV (St Gobain)
    0 %

    ... de nos apprenants sont prêts à recommander nos formations

    Besoin
    d'informations ?

    Notre chargée de formation est à votre écoute.

    Partager sur :

    CV Didier LACHAIZE

    Expertises :
    • Amélioration continue, management visuel
    • Optimisation processus qualité, gestion des flux, contrôle de gestion suivi des coûts
    • Stratégie industrielle
    Parcours :
    • Plus de 25 ans dans des postes opérationnels, principalement secteur automobile mais également expérience agroalimentaire et BTP
    • Directeur industriel, directeur technique et directeur qualité dans des environnements fortement concurrentiels
    • Membre de CODIR
    • Ingénieur Centrale Marseille et MBA IAE Paris

    CV Matthieu HELAS

    Expertises :
    • Optimisation totale des flux
    • Transformation des modes de management
    • L’agilité en développement des nouveaux moyens de production
    • Management de la mise en place des systèmes d’information (ERP)
    Parcours :
    • 19 ans de conduite du changement – Directeur opérationnel dans des activités de production, de logistique et d’ingénierie
    • Formé TQM par la Juse et distingué par le JIPM
    • L’agilité en développement des nouveaux moyens de production
    • Ingénieur INSA

    CV Jérôme BERTRAND

    Expertises :
    • Développement des nouveaux moyens de production
    • Amélioration de la performance des moyens de production
    • Optimisation des flux
    Parcours :
    • 23 ans de postes opérationnels dans les industries automobile et agroalimentaire
    • Responsable engineering UAP, chef de projet engineering
    • Responsable Technique Usine
    • Ingénieur Méthodes Industrielles et amélioration continue
    • Ingénieur ENIM