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Lean Six Sigma Black Belt Industrie – Formation

L’amélioration continue au service de l’industrie – Niveau Black Belt

Dirigez votre entreprise vers l’excellence et améliorez ainsi votre employabilité en obtenant votre diplôme Black Belt Lean Six Sigma Industrie.

Principaux objectifs de cette formation :

  • Développer ses compétences et son leadership pour maîtriser la conduite de projets complexes techniquement et/ou mobilisant de nombreux secteurs de l’organisation
  • Augmenter sa capacité d’influence et d’impact dans l’entreprise
  • Jouer un rôle actif dans le déploiement du Lean Six Sigma et notamment dans l’accompagnement des Yellow et Green Belts

Il n’est pas nécessaire d’avoir un diplôme Green Belt pour entrer dans ce cursus.

Objectifs

  • Maitriser les principes et les concepts clés du niveau Black Belt LSS
  • Utiliser les méthodologies et outils adaptés aux problématiques de l’entité
  • Avoir une vision d’ensemble sur les projets DMAIC de l’entité
  • Piloter des chantiers ou des projets d’amélioration sur des problématiques complexes et transverses (enjeu fort pour l’organisation, rupture majeure par rapport aux pratiques existantes, périmètres fonctionnels différents…)
  • Former son équipe sur des outils simples de la démarche
  • Accompagner les Green Belt dans leur gestion de projets
  • Contribuer dans une équipe à des projets d’amélioration de niveau Black Belt

 Programme

Jour 1

Introduction au Lean Six Sigma
  • Historique des démarches d’amélioration continue
  • Démarche Lean et Démarche Six Sigma
  • La combinaison Lean & 6 Sigma- Présentation de projets réels Lean 6 Sigma
Les Fondements de l'amélioration
  • Le client et La Valeur ajoutée (VA)
  • Le Gemba et les Mudas
  • Les principes et les concepts du Lean
  • Les Paradigmes
  • L'évolution des comportements managériaux

Jour 2

Les outils basiques du Lean
  • Les standards
  • Les 5S
  • Le management visuel
Introduction aux Outils de base de la Résolution de problèmes
  • QQOQCCP
  • Ishikawa
  • 5 Pourquoi
  • Brainstorming
Les basiques du 6 sigma
  • Le cycle DMAIC : Define / Measure / Analyse / Improve / Control
  • La charte de Projet

Jour 3

La phase DEFINE : L'école de la voix du client
  • La VOC - (Voix du Client)
  • Les CTS - (Paramètres critiques pour la satisfaction client)
La phase DEFINE : Introduction à la cartographie de processus
  • Le SIPOC
La phase MEASURE : L'école de la variabilité
  • Approche statistique basique
  • Différents types de données
  • Statistiques descriptives élémentaires
Sélection du projet / échange & réflexion Test de validation / révision de la séquence 1

Jour 4

Rappels des points clés de la séquence 1
  • Basiques du Yellow (Outils Lean, 6 Sigma, DMAIC)
La phase MEASURE : Les cartographies de Processus
  • Introduction aux cartographies de processus : Swim lanes, VSM, MIFA, Process Mapping, Analyse de Profondeur de Processus, Diagramme Spaghetti
  • Mise en application de la VSM : Value Stream Mapping. Cartographie complète d’un processus : état actuel et état futur
La phase MEASURE : Les basiques du Juste à temps
  • Flux Poussé versus Flux tiré

Jour 5

La phase ANALYSE : État d'esprit Résolution de problème
  • Etat d'esprit PDCA : Plan Do Check Act
La phase ANALYSE : Processus de résolution de problèmes
  • Le A3 au sein du DMAIC
  • Introduction aux 7 outils de la Qualité
L’accompagnement du changement
  • Exercice de mise en situation co-animé par un coach certifié ICF et un Master Black Belt Lean Six Sigma

Jour 6

La phase MEASURE : L 'approche statistique
  • Présentation du logiciel Minitab
  • Introduction à l 'analyse graphique
  • Rappel spécifiques sur les Types de Données
  • Rappel spécifiques sur les statistiques descriptives
La phase MEASURE : La qualité des systèmes de mesure
  • Les composantes de la variabilité d'un système de mesure
  • Analyse du système de mesure R&R
La phase MEASURE : L'importance de la mesure
  • Plan de Collecte de données
  • Basiques de l’échantillonnage

Jour 7

Rappel des points clés de la séquence 2 La phase MEASURE : La qualité des systèmes de mesure
  • Analyse du système de mesure par Kappa test
La phase MEASURE : La validation et le suivi des processus
  • Les cartes de contrôle, le SPC
  • Les études de capabilités - données continues
  • Capabilités par attribut
  • Les tests de normalité (et introduction loi non normale)

Jour 8

La phase ANALYSE : La recherche de cause avancée
  • Process Mapping
  • Matrice cause effet
  • VMEA / AMDEC
L’accompagnement du changement
  • Les basiques du pilotage de projet
  • Rôle et posture du Green Belt
  • Études de cas de projets Green Belt certifiés
  • Le mode chantier Kaizen
Test de validation / révision des séquences 2 et 3

Jour 9

Rappels des points clés des séquence 1, 2 et 3 : niveau Green Belt
  • Basiques du Green Belt (Outils Lean, 6 Sigma, DMAIC)
  • Rappel statistiques descriptives
La phase MEASURE : Analyse de capabilité
  • Identification des lois et traitement des lois non-normale
La phase MEASURE : La théorie du juste nécessaire
  • Statistiques inférentielles
  • Théorie de l'échantillonnage
L’accompagnement du changement
  • Le kick off équipe projet
  • Le pilotage des projets en DMAIC
  • Le rôle du chef de projet Black Belt

Jour 10

La phase MEASURE : La théorie du juste nécessaire
  • Taille d'échantillon
  • Intervalles de confiance
La phase ANALYSE : La comparaison d'échantillons Niveau 1
  • La comparaison de moyennes
  • La comparaison de variances
  • La comparaison de proportions
La phase ANALYSE : La recherche de modèles à une variable niveau 1
  • La régression linéaire et corrélation

Jour 11

La phase ANALYSE : La recherche de modèles à une variable niveau 1
  • La régression linéaire
  • Corrélation
  • ANOM / ANOVA
La phase ANALYSE : La recherche de modèles multivariables niveau 1
  • Régressions linéaires multiples
  • Datas Mining
La phase IMPROVE : Améliorations des flux dans un système Juste à temps
  • Équilibrage des postes de travail sur une ligne de production. Identification des goulot.
  • Temps de cycle et takt time
  • L’auto-qualité / Système Poka Yoke Services & Industries
La phase IMPROVE : Approche générique
  • La génération de solutions
  • Management de solution pilote

Jour 12

L’accompagnement du changement
  • La gouvernance d'un programme
  • Rôle et posture du Black Belt
  • Exercice de mise en situation co animé par un coach certifié ICF et un Master Black Belt Lean Six Sigma
  • Etudes de cas de projets Black Belt certifiés
La phase CONTROL
  • Plan de surveillance
  • Confirmation de processus
  • Le propriétaire de processus (Process Owner) : son rôle et ses responsabilités
  • Clôture de projet

Jours 13

Rappel de la séquence 4
La phase ANALYSE : La recherche de modèles à une variable niveau 2
  • La régression quadratique
  • La régression cubique
  • ANOVA équilibrée
La phase ANALYSE : La recherche de modèles multivariables niveau 2
  • Analyse multi facteurs

Jour 14

La phase IMPROVE : Le Juste à Temps industrie niveau 1
  • Mise en flux continu sur une ligne de production (chantier Hoshin)
    • Introduction au SMED
  • Introduction à la TPM et au TRS
La phase ANALYSE : La comparaison d'échantillons niveau 2
  • La comparaison de moyennes
  • La comparaison de variances
  • La comparaison de proportions
La phase IMPROVE : Le JAT industrie niveau 2:
  • Flux tiré et kanban
  • Organisation des flux d’un atelier et principes de ravitaillement
  • Planification & ordonnancement de la production
La phase IMPROVE niveau 2
  • La formation
  • Génération de solutions et sélection
  • Analyse de risque
La phase ANALYSE : La recherche de modèles multivariables
  • Les plans multifactioriels 2K
  • Génération de solutions et sélection

Jour 15

La recherche de modèles multivariables
  • Les plans multifactoriels 2K
  • Les points centraux
  • Les blocks
La phase ANALYSE : La recherche de modeles multivariables
  • Les plan factoriels fractionnaires
La phase IMPROVE : Le Juste à temps industrie niveau 3
  • Introduction à la Lean Supply Chain
  • Le juste à Temps étendu

Jour 16

La phase ANALYZE : La recherche de modèles multivariables
  • Les plan factoriels fractionnaires
  • Les surfaces de réponses
L’accompagnement du changement
  • Exercice de mise en situation co animé par un coach certifié ICF et un Master Black Belt Lean Six Sigma
Test de certification Lean 6 Sigma Black Belt industrie
En option : nous vous proposons un coaching individualisé et dimensionné suivant votre besoin pour vous accompagner sur votre projet afin d'obtenir une certification niveau 2.

  • Certification niveau 1 : validation de connaissances théoriques, par un QCM entre 50 à 150 questions gage d’exhaustivité selon les cursus.
  • Certification niveau 2 : Validation de compétences pratiques, par une soutenance devant un jury.

Cet accompagnement sera positionné aux moments les plus opportuns par rapport à votre projet.

Ce coaching / mentoring individuel de votre projet porte la durée totale de votre cursus à plus de 140 heures d’accompagnement.
Heures réparties ainsi : 128 heures collectives en salle de formation + 14h00 minimum d'accompagnement individualisé qui peut aller à plus de 40 heures selon vos besoins.
A cela s’ajoute une heure de soutenance en fin de cursus.

Verbatim

J'ai beaucoup aimé les exercices concrets et les études de cas que je peux transposer facilement à mon environnement.
Rodolphe W. - Resp UEC - PSA Peugeot Citroën



Félicitations, fantastique, car on a compris ce que l'on peut obtenir avec les outils.
Hervé R, R&D, Automobile

consultant et formateur, experts terrain

Formateur

Cyril GRAND

Son avis sur la formation

    Nous avons structuré notre cursus LSS Black Belt autour de la maîtrise :
  • Des approches Lean et 6 sigma
  • Des méthodologies et des outils nécessaires dans un environnement Industriel
  • Des compétences comportementales permettant de mobiliser les équipes projets et leurs managers.
    Sensibles depuis toujours à l’accompagnement du changement, nous avons intégré dans ce cursus, et sous l’impulsion de coachs certifiés ICF, la dimension humaine de ces approches de transformation. Bien entendu nous avons conservé le niveau d’excellence technique historique qui nous caractérise.
    A l'issue des 16 jours de formations (divisés en 5 séquences), un QCM de 150 questions "à chaud" vous permet d'obtenir un premier niveau LSS BB Industrie et représente une garantie de qualité de vos connaissances.

Découvrir ce formateur

Pour qui ?

Métiers :
  • de l'industrie
Public :
  • Directeur
  • Manager
  • Team leader
  • Gestionnaire

Prérequis

Pas de prérequis nécessaire pour cette formation

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16 Jour(s) / 8800 € HT
Repas du midi inclus
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Les Le plus de la formation de cette formation
  • Formation Expérientielle : 80% du temps est consacré à la mise en application des apprentissages par des cas pratiques et ludiques (jeux, mises en situation…). Nous sommes attentifs à vous mettre à l’aise et à concilier professionnalisme et bonne humeur.
  • Un vrai équilibre Lean et Six Sigma : 50% du temps est consacré aux méthodologies et outils du Lean, 50% à l’approche 6 sigma.
  • Un programme certifiant BB LSS de plus de 140 heures d’accompagnement conforme aux exigences de l’IASSC.
  • 12 heures d'intervention de coachs certifiés ICF lors du cursus de formation, en co-animation avec le consultant formateur Master Black Belt ; pour appréhender l’accompagnement du changement, l’efficacité collective et les leviers de développement du leadership.
  • Nous vous accompagnons lors des sessions de formation et à travers des travaux intersessions dans la mise en application sur un projet réel que nous vous aidons à sélectionner. Plusieurs formats d’accompagnement personnalisé tout au long du cursus sont possibles.
  • Remise d’une clé USB avec tous les formulaires et outils indispensables pour la mise en application rapide
  • Ce cursus de formation dépasse les exigences de la norme NF X06-091 sur l'attestation des compétences en Lean Six Sigma pour vous rendre encore plus performant.
  • Utilisation du logiciel Minitab, une référence mondiale parmi les logiciels statistiques.
Ce qui nous différencie
  • Supports basés sur nos référentiels historiques du Lean et du Six Sigma : Toyota, JUSE, General Electric, Motorola.
  • Supports améliorés chaque année depuis plus de 10 ans et enrichis de nos retours d'expériences et réussites dans nos missions de conseil.
  • Les formateurs, tous salariés de Progress Partners, sont des consultants terrain évoluant chaque jours au sein d’industries de toute taille. Cette formation est illustrée de nombreux cas réels issus de nos missions de conseil.
  • Nos Formations se déroulent dans un cadre agréable au cœur de Paris.
  • Nos modules Modules E learning complètent notre ingénierie de formation pendant vos cursus.
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