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L’AMDEC
Validation des acquisCertification niveau 1Certification niveau 2

Formation AMDEC - processus et moyen de production

Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de leur Criticité

La durée de vie des produits est de plus en plus courte, le nombre de références explosent. Les coûts de développement d’industrialisation doivent donc être drastiquement réduits.

Ce contexte nécessite la mise en œuvre  d’outils de prévention le plus en en amont possible. Dès la conception des nouveaux produits,  processus et moyens de production.

L’ AMDEC permet d’identifier, d’évaluer et de maîtriser les risques au moment où l’action corrective est facile et économique à mettre en œuvre.

Éradiquez des centaines de problèmes à la racine. Optimisez vos plans de surveillance, réduisez vos coûts de non-qualité et prévenez vos défaillances.

 

Objectifs

  • Maîtriser l’AMDEC (Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de leur Criticité)
  • Améliorer la fiabilité d’un moyen ou d’une ligne de production
  • Définir ou améliorer le plan de surveillance d’un moyen de production
  • Animer efficacement un groupe AMDEC

 Programme

L’AMDEC, le Lean design et Lean Manufacturing
  • Gestion en amont et AMDEC
  • Objectifs et principes de l’AMDEC
  • Les différents types d’AMDEC et leurs principes fondamentaux
L’analyse fonctionnelle
  • Aspect normatif
  • Analyse fonctionnelle et AMDEC
  • Exercice d’application
Les différentes AMDEC
  • AMDEC Produit
  • AMDEC Process
  • AMDEC Moyens
L’AMDEC
  • Définir et préparer l’étude
  • Analyser et évaluer les défaillances potentielles
  • Calculer la criticité
  • Trouver les actions correctives pour diminuer les risques identifiés, mettre en forme le plan d’action. Réévaluer les défaillances potentielles
  • Exercice d’application
Animer et piloter une AMDEC
  • Positionner l’AMDEC dans la démarche projet
  • Dérouler l’AMDEC en mode PDCA
  • Le rôle de l’animateur

Verbatim

On regrette de n'avoir pas connu l'outil plus tôt.
Alexis D. - Soupletube



L'AMDEC démystifiée, grâce à de nombreux exemples concrets.
Bernard L. - POBI - Maisons ossature bois

expert Progress Partners

Formateur


Patrick HANSER

Son avis sur la formation

Plus de 20 ans de pratique de TPM dans de nombreux secteurs d'activité et pour des entreprises de toute taille permettent à Patrick de transmettre les clés de l'amélioration des rendements des lignes de production.

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Pour qui ?

  • Industrie,
  • Ingénieurs & Techniciens affectés au support des lignes de production,
  • Chefs de service

Prérequis

Pas de prérequis nécessaire pour cette formation

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  • Nos Formations se déroulent dans un cadre agréable au cœur de Paris.
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